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翅片管散熱器作為換熱元件，長期工作于高溫煙氣的工況下,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指標。由于其優越性，得到越來越廣泛的應用。但是還有一因素制約了翅片管散熱器的發展，就是其生產成本。影響其生產成本的因素是多樣的，但是，其中一方面只要提高其生產效率，它相應的成本就自然而然降低了。那怎樣來提高翅片管的生產效率呢？影響它的因素主要有哪些呢？

1、阻抗匹配問題

翅片管是一種電子管，而電子管又是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，翅片管而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源。所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調整適當，才能得到較大的輸出。?

2、減少待機時間

電子管要工作必須提供它一個基本的功耗，所以，減少待機時間會節省電能，從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在百分之五十以上，選用高性能的設備，就會使待機時間大大減少，從而效率更高，成本更低。

3、減少斷帶的幾率

對于相同的帶鋼來說，斷帶的幾率一焊接結構有關系。當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖，彈性的勢能和位移的平方成正比，當位移變動五毫米時頂鍛能量變化是二十五倍的關系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實現頂鍛力，當管子跳動時是靠氣壓來緩沖，當位移變動五毫米時，由于氣缸長度選用的是一百二十五毫米，變動量只有百分之四。可以說對于恒壓的配氣系統來說這種變化引起的能量變化是很小的，從而減少了斷帶的幾率。

以上就是影響翅片管散熱器生產效率的因素，只要這幾個問題得到改善，那么它的生產效率就會大大的提高，成本自然就會降低了。